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冷成型封头与筒体焊接后会张口引起较大变形。论坛里有遇到这样的情况，在这里就不多说了。

热成型不知道温度是多少，估计会在不锈钢的敏化温度范围内，对不锈钢里的cr会有影响，但是可以固容处理嘛。成本应该会高点。

是不是因为成本的问题，才采用热成型的由于一般不锈钢封头有耐腐蚀要求，如果热压，需要进行固溶处理，但效果不佳，这样势必造成成本升高，薄壁封头还易变形，需要校形，效率较低。所以，只要压机吨位足够一般采用冷压，否则进行热压。

为了将封头的落料尺寸确定下俩，先要对它的坯料尺寸有所了解，那么在不考虑边缘加工问题的情况下，宽度按图样上的尺寸，长度按筒体成形前的形状的尺寸就可以了。如果要将边缘加工考虑在内的话，这部分尺寸还要适当放宽一下，留有一定的余量。

封头的形状是多种多样的，包括球形、标准椭圆形、蝶形等等，只要将坯料的宽度相加，就正好是圆形封头筒周长。由于封头是一个曲面形态的物体，因此在计算尺寸的时候都要将其看成一个平面后才能进行。

通过闭式模锻或闭式镦锻工艺的运用，只要一道或几道工序就可能完成封头的精加工；而且由于没有飞边，封头的受力面积就会减少，所需要的荷载也将随之减少。为了得到这一目标，不能是材料受到限制，因此要严格控制材料的体积，以及锻模的相对位置，以此来减少磨损。

虽然自由锻也能用来使封头成型，但是由于加工时材料水从模具面附近向自由表面扩展的，因此产品的精度很难保证。如果能通过计算机技术对锻模的运动方向和旋锻工序进行控制，那还能是能够获得复杂形状、的封头。